NdFeB thiêu kết được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị gia dụng, giao thông vận tải, y tế, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác do mật độ năng lượng từ cực cao và đặc tính dịch vụ tốt. Để đáp ứng yêu cầu sử dụng nam châm NdFeB trong các lĩnh vực khác nhau và đánh giá khách quan khả năng ứng dụng cũng như chất lượng của nam châm, thông thường cần phải tiến hành các thử nghiệm chỉ số khác nhau trên nam châm NdFeB. Nói chung, chúng tôi chia nội dung thử nghiệm thành ba Khía cạnh: Thứ nhất, kích thước hình thức và tính chất vật lý của sản phẩm, thứ hai, đặc tính từ tính của sản phẩm và thứ ba, các hạng mục thử nghiệm phụ trợ về hiệu suất sản phẩm.
Kiểm tra kích thước ngoại hình và hiệu suất vật lý
Kích thước bề ngoài và tính chất vật lý của sản phẩm NdFeB là những yêu cầu cơ bản để sử dụng sản phẩm. Một sản phẩm tốt không chỉ phải đáp ứng các đặc tính từ tính mà còn cần đa dạng về kích thước, lớp phủ, tính chất cơ học,… đáp ứng nhu cầu thực tế đáp ứng lắp ráp cơ bản và các môi trường khác nhau. Yêu cầu.
| Các bài kiểm tra | Kiểm tra thiết bị | Chỉ báo phát hiện | Các yếu tố ảnh hưởng đến chỉ số | Mục đích thử nghiệm |
| Kích cỡ | Calip, micromet, đồng hồ đo vượt qua và dừng, máy chiếu, máy dò hình ảnh CCD | Chiều dài, chiều rộng, kích thước độ dày, độ thẳng đứng, độ song song, góc R, góc C, v.v. | Thiết bị gia công, dụng cụ kiểm tra, độ chính xác của dụng cụ, kỹ năng của nhân viên hiệu chuẩn, v.v. | Đảm bảo đặc tính lắp ráp sản phẩm và tính nhất quán về hiệu suất chất lượng |
| ngoại thất | Quan sát trực quan, thẻ so sánh, khai thác hoặc nhà phát triển, v.v. | Lỗ kim, góc, vết trầy xước, vết nứt, v.v. | Công thức nguyên liệu, quy trình sản xuất, quy trình gia công, v.v. | Giảm khả năng chống ăn mòn của sản phẩm, hiệu suất, nguy cơ hỏng hóc cơ học, v.v. |
| Độ bền liên kết của lớp phủ | Máy kiểm tra cơ khí hoặc kiểm tra quy hoạch | Mức độ, lực bong tróc lớp phủ và tỷ lệ bong tróc của khu vực quy hoạch | Quá trình tiền xử lý mạ điện và mạ điện, các loại lớp phủ | Đảm bảo khả năng chống ăn mòn mạ điện |
| Tính chất cơ học | Máy kiểm tra cơ khí | Căng thẳng, nén, vv. | Công thức nguyên liệu, quy trình sản xuất, quy trình gia công, thông số kỹ thuật sản phẩm | Giảm nguy cơ nứt vỡ sản phẩm trong quá trình sử dụng |
| Chống ăn mòn | Buồng thử phun muối, buồng thử lão hóa tăng tốc áp suất cao | Mất hạt, phun muối, v.v. | Quá trình mạ điện, lớp phủ, độ dày màng, điều kiện môi trường, v.v. | Giảm nguy cơ ăn mòn sản phẩm trong môi trường khắc nghiệt |
Tính chất từ của NdFeB là yêu cầu chính để sử dụng. Chỉ những sản phẩm đáp ứng nghiêm ngặt các yêu cầu về tính chất từ tính mới có thể phát huy hết hiệu quả của chúng trong các lĩnh vực chúng ta cần và thực hiện các ứng dụng ổn định. Điều này đòi hỏi chúng tôi phải kiểm tra nghiêm ngặt các chỉ số hoạt động từ tính của NdFeB.
| Các bài kiểm tra | Kiểm tra thiết bị | Chỉ báo phát hiện | Các yếu tố ảnh hưởng đến chỉ số | Mục đích thử nghiệm |
| Tính hấp dẫn | Dụng cụ đo nam châm vĩnh cửu, chẳng hạn như dòng NIM của Viện Đo lường, dòng lưỡng cực Mianyang, Hirst nước ngoài, v.v. | Bình thường/nhiệt độ cao Br, Hcb, Hcj, Hk/Hcj, (BH)max, hệ số nhiệt độ Br và Hcj, điểm uốn, độ thấm phục hồi, v.v. | Công thức nguyên liệu, quy trình sản xuất, độ chính xác xử lý, độ chính xác của người kiểm tra, môi trường thử nghiệm, v.v. | Kiểm tra các chỉ số khác nhau về hiệu suất sản phẩm để đáp ứng yêu cầu sử dụng sản phẩm, v.v. |
| Từ tính bề mặt | Dụng cụ đo phân bố từ bề mặt, máy đo Tesla, v.v. | Kích thước và sự phân bố đồng đều của từ tính bề mặt ở trung tâm hoặc khu vực cụ thể, v.v. | Từ tính dư, kích thước sản phẩm, phương pháp đo, v.v. | Kiểm tra kích thước từ trường tại các khu vực cục bộ của sản phẩm |
| Khoảnh khắc từ tính | Máy đo mô men từ, máy đo từ thông, v.v. | Giá trị mô men từ | Từ tính dư, kích thước sản phẩm, v.v. | Phản ánh chính xác hơn các đặc tính từ tính của sản phẩm |
| Khử từ nhiệt | Máy đo từ thông, lò nướng, v.v. | Từ thông, phần trăm tổn thất từ tính | Thành phần vật chất như Co, Nd, Gd, v.v., giá trị Pc của sản phẩm, Hcj, Hk/Hcj, v.v. | Độ ổn định từ tính thực tế hơn của sản phẩm phản ứng trong môi trường nhiệt độ cao |
Về tính chất từ, thời kỳ đầu mọi người đều chú trọng đến hai chỉ số từ dư Br và nội lực cưỡng bức Hcj. Hiện nay, ngày càng có nhiều người dùng chú ý đến mômen từ và quá trình khử từ nhiệt. Trên thực tế, chúng tôi sử dụng thép từ tính chủ yếu vì hai đặc tính quan trọng của nó, một là mật độ năng lượng từ tính trên một đơn vị thể tích và thứ hai là độ ổn định từ tính khi hoạt động ở nhiệt độ cao. Sẽ hợp lý hơn nếu sử dụng mô men từ và khử từ nhiệt để đánh giá. Thép từ tính được lựa chọn sử dụng các chỉ số khử từ nhiệt chắc chắn sẽ có độ tin cậy dịch vụ tốt hơn và hiệu suất chi phí cao hơn.
Các hạng mục kiểm tra phụ trợ
| Các bài kiểm tra | Kiểm tra thiết bị | Chỉ báo phát hiện | Các yếu tố ảnh hưởng đến chỉ số | Mục đích thử nghiệm |
| Tỉ trọng | Máy đo mật độ rắn | Phương pháp dịch chuyển Archimedes để tính tỉ số khối lượng và thể tích | Mật độ trống | Thành phần nguyên liệu, quá trình thiêu kết, quá trình chuẩn bị |
| Hàm lượng oxy, nitơ và hydro | Máy kiểm tra oxy, nitơ và hydro | Mẫu được chuyển hóa ở nhiệt độ cao để tạo ra co, CO2, N2 và H2 để phát hiện. | Hàm lượng O, N, H | Quá trình chuẩn bị nguyên liệu |
| Hàm lượng cacbon và lưu huỳnh | Máy phân tích carbon và lưu huỳnh hồng ngoại | Nhiệt độ cao làm cho cacbon và lưu huỳnh trong mẫu cháy tạo thành oxit để phát hiện. | Nội dung C, S | Quá trình chuẩn bị nguyên liệu |
| Yếu tố | máy quang phổ phát xạ plasma | Các nguyên tử chuyển tiếp sau khi ion hóa và phát hiện năng lượng sóng điện từ được giải phóng, tương ứng với các nguyên tố có quang phổ đặc trưng khác nhau. | Chẳng hạn như Pr, Nd, Fe, Cu, B và các nguyên tố khác | Thiết kế công thức, thành phần nguyên liệu, quy trình sản xuất, độ chính xác kiểm tra |
| kính hiển vi | Kính hiển vi điện tử quét, máy quang phổ năng lượng | Phân tích đặc tính bề mặt mẫu thông qua các electron thứ cấp, electron tán xạ ngược và tín hiệu tia X đặc trưng | Hình dạng, hình thái, kích thước, thành phần vi mô của hạt | Chuẩn bị mẫu, độ phân giải và độ chính xác của kính hiển vi điện tử |
Các hạng mục thử nghiệm phụ trợ của NdFeB chủ yếu là để kiểm tra xem hiệu suất sản phẩm có đáp ứng mong đợi trong quá trình sản xuất hay không và để xác minh xem có bất kỳ khiếm khuyết nào trong quá trình sản xuất hay không; khi xảy ra tình trạng bất thường hoặc sản phẩm mới được phát triển, thành phần và hình thức bên ngoài của sản phẩm sẽ được phân tích và xác nhận.