Cách cắt nam châm an toàn

Sớm hay muộn, ai đó có nam châm hơi lớn cũng sẽ hỏi câu hỏi tương tự: Tôi có thể cắt nó xuống được không? Câu trả lời trung thực là "nó phụ thuộc vào vật liệu", và đối với nam châm mạnh nhất, câu trả lời tốt hơn thường là "đừng cắt nó chút nào". Hướng dẫn này giải thích điều gì thực sự xảy ra khi bạn cắt nam châm, phương pháp thay đổi như thế nào theo từng vật liệu, nhiệt độ tiêu diệt cường độ từ một cách lặng lẽ và điểm mà nam châm cắt-tùy chỉnh đơn giản có ý nghĩa hơn.

Bạn có thể cắt một nam châm?

Việc một nam châm có thể cắt được hay không hầu như phụ thuộc hoàn toàn vào chất liệu làm nên nó. Cắt nam châm, tấm cao su, dải và băng dính linh hoạt dễ dàng như giấy bìa dày. Nam châm thiêu kết cứng như neodymium, ferrite và samarium coban lại là một câu chuyện khác: chúng giòn như thủy tinh, chúng vỡ ra khi sử dụng sai dụng cụ và việc cắt có thể làm chúng yếu đi vĩnh viễn.

Đây là chi tiết mà hầu hết các hướng dẫn DIY đều bỏ qua. Trong một nhà máy, nam châm cứng được tạo hình và cắt trước khi chúng được từ hóa và không bao giờ bị từ hóa. Vật liệu trống được gia công theo kích thước trước tiên, sau đó được từ hóa ở bước cuối cùng. Trình tự đó tồn tại vì một lý do: việc cắt một khối được từ hóa hoàn toàn sẽ chống lại bạn, tạo ra nhiệt làm tiêu hao trường và khó kiểm soát hơn nhiều. Vì vậy, khi bạn cắt một nam châm thành phẩm ở nhà, bạn đang làm một việc mà những người làm ra chúng cố tình tránh.

Điều gì xảy ra khi bạn cắt một nam châm?

Cắt nam châm không làm mất đi từ tính của nó như nhiều người mong đợi. Hiểu biết về vật lý giúp bạn đặt ra những kỳ vọng thực tế trước lần cắt đầu tiên.

Việc cắt một nam châm có tạo ra các cực mới không?

Đúng. Một nam châm luôn có cực bắc và cực nam; bạn không bao giờ có thể cô lập một ai. Cắt một thanh nam châm làm đôi và bạn sẽ không có một phía bắc đơn độc ở một bên; bạn nhận được hai nam châm hoàn chỉnh, mỗi nam châm có hướng bắc và nam riêng. Tiếp tục cắt và mọi mảnh, cho đến con chip nhỏ nhất, đều hoạt động như một nam châm đầy đủ. Việc cắt làm thay đổi hình học chứ không phải quy tắc.

Việc cắt có làm nam châm yếu hơn không?

Mỗi phần yếu hơn bản gốc đơn giản vì nó nhỏ hơn; lực kéo tỉ lệ với thể tích, do đó, một mảnh có kích thước gần bằng một nửa sẽ có lực giữ gần bằng một nửa. Phần đó có thể đoán trước được. Những tổn thất không thể đoán trước đến từ chính quá trình này: nhiệt vượt quá khả năng chịu đựng của vật liệu và độ rung nặng có thể khiến các miền bên trong mất thẳng hàng và gây ra hiện tượng khử từ thêm, đôi khi là vĩnh viễn. Neodymium đặc biệt nhạy cảm với nhiệt-và bắt đầu mất sức khi trời quá nóng, đó là lý do tại sao chất làm mát lại quan trọng đến vậy. Giữ cho vết cắt mát và được kiểm soát, và mảnh đó sẽ giữ được hầu hết độ bền như mong đợi.
 

Cách cắt từng loại nam châm

Không có kỹ thuật duy nhất cho nam châm. Hãy kết hợp phương pháp với tài liệu vì độ khó dao động từ trò chơi của trẻ em đến mức độ thực sự nguy hiểm.

Tấm, dải và băng mềm, cao su & từ tính dễ dàng

Đây là những nam châm duy nhất mà hầu hết mọi người nên cắt bằng tay. Đánh dấu đường kẻ của bạn, sau đó dùng kéo, dao thủ công sắc bén hoặc máy cắt giấy kiểu máy chém-theo đường thẳng đó. Một thước thép giữ cho đường kẻ luôn đúng. Đối với băng từ, hãy ghim và uốn cong tại chỗ cắt để dán sạch. Đeo găng tay nhẹ để tránh bị cắt ở cạnh, thế là xong.

Nam châm Alnico phụ thuộc

Alnico là ngoại lệ chứng minh quy luật, nhưng chỉ ở một dạng. Alnico đúc có thể được gia công và mài khá rộng rãi bằng cacbua và bánh xe mài mòn. Alnico thiêu kết, giống như các nam châm thiêu kết khác, cứng và giòn và không dễ cắt. Xác nhận cái nào bạn có đầu tiên. Dù bằng cách nào, hãy cố định mảnh đó, sử dụng chất làm mát và đợi-kiểm tra lại hiện trường sau đó.

Nam châm Neodymium có nguy cơ cao

Đây là trường hợp khó khăn nhất và là trường hợp phải suy nghĩ kỹ. Neodymium được nung kết từ dạng bột thành một cấu trúc chắc chắn nhưng thủy tinh-giống như - nó bị nứt và vỡ dưới áp lực cơ học. Tệ hơn nữa, bụi có tính tự cháy: nó có thể bắt lửa từ sức nóng của dụng cụ và cháy nóng, thải ra khói độc. Nếu bạn phải cắt một cái thì việc đó phải được thực hiện bởi người có kinh nghiệm, với dụng cụ kim cương làm mát bằng nước, hệ thống thông gió đầy đủ và bình cứu hỏa trong tầm tay. Và hãy nhớ vấn đề về lớp phủ được đề cập bên dưới, ngay cả một vết cắt hoàn hảo cũng có thể làm lộ ra kim loại thô sẽ bị rỉ sét.

Nam châm coban Samarium có nguy cơ cao

SmCo có cùng độ giòn và dễ vỡ như neodymium, mặc dù nó ổn định nhiệt hơn-và không dễ cháy. Nó vẫn yêu cầu dụng cụ làm mát và dụng cụ kim cương, đồng thời các con chip rất cứng và dễ mài mòn. Như với neodymium, hình dạng chính xác tốt nhất nên để dây EDM hơn là một dụng cụ để bàn.

Cao su dẻo từ tính
 

Gửi yêu cầu ngay bây giờ

Nam châm Alnico
 

Gửi yêu cầu ngay bây giờ

Nam Châm Neodymium
 

Gửi yêu cầu ngay bây giờ

Nam châm coban Samarium

Gửi yêu cầu ngay bây giờ

Dụng cụ & Phương pháp cắt nam châm

Đại khái, các phương pháp được chia thành hai nhóm: những gì bạn có thể thử trong xưởng và những gì các nhà máy nam châm sử dụng để có độ chính xác và khối lượng. Bảng bên dưới ánh xạ từng phương thức đến đúng vị trí của nó.

Cách cắt nam châm một cách an toàn:-từng bước{1}}

Nếu bạn đã cân nhắc rủi ro mà vẫn cần cắt nam châm cứng thì đây là cách thực hiện có kỷ luật.

Chuẩn bị.-Găng tay hạng nặng, kính bảo hộ kín và mặt nạ chống bụi. Dọn sạch vật liệu dễ cháy khỏi khu vực và để bình chữa cháy gần đó.

Kẹp nó xuống.Khóa nam châm trong một cái kẹp. Phôi ổn định cắt sạch hơn và mất ít sức bền hơn vì độ rung quá mức sẽ đẩy nhanh quá trình khử từ.

Đánh dấu dòng.Phác thảo đường cắt của bạn một cách chính xác để bạn chỉ đi qua một lần; các đường chuyền lặp đi lặp lại có nghĩa là nhiều nhiệt hơn và sứt mẻ hơn.

Giữ nó mát mẻ.Sử dụng dụng cụ kim cương và xả nước vào vết cắt trong thời gian ngắn và thường xuyên. Nhiệt là kẻ thù của cả ngón tay của bạn và từ trường.

Cắt chậm và ổn định.Hãy để công cụ thực hiện công việc với áp lực nhẹ và đều. Buộc nó làm nứt vật liệu giòn và làm nó quá nóng.

Hoàn thành cạnh.Cát nhẹ theo kích thước, sau đó-bịt kín lại mặt cắt trần (epoxy hoặc lớp phủ phù hợp) để làm chậm quá trình ăn mòn. Hãy-kiểm tra lại cường độ trường nếu hiệu suất có vấn đề.

Tại sao việc cắt nam châm cứng sau khi mua lại có rủi ro

Nam châm cứng vẫn có thể được gia công trong môi trường sản xuất chuyên nghiệp, nhưng chúng cần có thiết bị phù hợp, làm mát có kiểm soát, xử lý chính xác và kinh nghiệm.

Rủi ro 1: Nứt và sứt mẻ

Nam châm thiêu kết rất giòn.

Nam châm có thể trông nguyên vẹn sau khi cắt nhưng vẫn có những vết nứt nhỏ. Những vết nứt ẩn này sau này có thể gây vỡ trong quá trình lắp ráp, vận chuyển, rung hoặc lắp đặt.

Điều này đặc biệt quan trọng đối với nam châm được sử dụng trong máy móc, đồ đạc, động cơ, cảm biến và cụm từ tính.

Rủi ro 2: Hư hỏng và ăn mòn lớp phủ

Nhiều nam châm neodymiumsử dụng các lớp phủ như niken, kẽm, epoxy hoặc các lớp hoàn thiện bảo vệ khác.

Sau khi lớp phủ bị cắt hoặc hư hỏng, vật liệu nam châm tiếp xúc có thể trở nên dễ bị ẩm và ăn mòn hơn.

Trong một số ứng dụng, một cạnh bị hư hỏng nhỏ có thể dần dần dẫn đến hỏng lớp phủ và giảm tuổi thọ của nam châm.

Rủi ro 3: Nhiệt có thể ảnh hưởng đến hiệu suất từ ​​tính

Nhiệt là một trong những mối quan tâm chính trong quá trình gia công nam châm cứng.

Các loại nam châm Neodymium có giới hạn nhiệt độ làm việc khác nhau. Loại tiêu chuẩn có thể không phù hợp với cùng nhiệt độ với loại H, SH, UH hoặc EH.

Nếu nam châm quá nóng trong quá trình cắt hoặc mài, hiệu suất từ ​​tính của nó có thể bị ảnh hưởng vĩnh viễn.

Rủi ro 4: Từ trường và lực giữ có thể thay đổi

Khi một nam châm được cắt thành một mảnh nhỏ hơn, hình dạng của nó sẽ thay đổi.

Điều đó có nghĩa là những điều sau đây cũng có thể thay đổi:

Khu vực liên lạc

Phân bố từ trường

Mật độ thông lượng bề mặt

Lực kéo

Hiệu suất khoảng cách làm việc

Tính ổn định trong một tổ hợp từ tính

Một nam châm nhỏ hơn có thể vẫn có từ tính, nhưng nó có thể không còn cung cấp lực giữ hoặc kiểu trường giống như bộ phận ban đầu.

Rủi ro 5: Mối lo ngại về bụi và an toàn

Gia công nam châm cứng, đặc biệt là nam châm neodymium, có thể tạo ra các hạt và bụi mịn.

Đây không phải là một vết cắt bình thường; đó là một công việc trên bàn làm việc. Các nhà sản xuất chuyên nghiệp sử dụng các quy trình được kiểm soát để quản lý nhiệt, mảnh vụn, làm mát và bảo vệ bề mặt.

Đối với một nam châm neodymium đã hoàn thiện, việc sửa đổi nó sau khi giao hàng thường rủi ro hơn và tốn kém hơn so với việc đặt hàng đúng kích thước ngay từ đầu.

Phần kết luận

Các tấm từ tính dẻo và băng từ thường có thể được cắt một cách an toàn bằng các dụng cụ đơn giản.

Tuy nhiên, các nam châm cứng như neodymium, samarium cobalt, vànam châm Alnicothường nên được cung cấp ở kích thước và hình dạng cuối cùng thay vì sửa đổi sau khi giao hàng.

Nếu bạn cần nam châm có kích thước, lỗ, mũi khoan, khe, lớp phủ hoặc hướng từ hóa cụ thể, thì việc lập kế hoạch các chi tiết này trước khi sản xuất sẽ đáng tin cậy hơn.

GME cung cấp các giải pháp nam châm tiêu chuẩn và tùy chỉnh cho các ứng dụng công nghiệp. Gửi cho chúng tôi bản vẽ, mẫu, kích thước hoặc chi tiết ứng dụng của bạn và chúng tôi có thể giúp bạn chọn vật liệu và thiết kế nam châm phù hợp cho dự án của bạn.