Lĩnh vực ứng dụng lớn nhất của nam châm vĩnh cửu đất hiếm lànam châm vĩnh cửuđộng cơ. Động cơ thường được gọi là động cơ. Động cơ theo nghĩa rộng bao gồm các động cơ chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng cơ học và máy phát điện chuyển đổi năng lượng cơ học thành năng lượng điện. Dù là động cơ hay máy phát điện thì chúng đều sử dụng Định luật cảm ứng điện từ hay định luật lực điện từ làm nguyên lý cơ bản cho các thiết bị điện. Từ trường khe hở không khí là tiền đề của nguyên lý làm việc của động cơ. Từ trường khe hở không khí được tạo ra bởi kích thích điện được gọi là động cơ cảm ứng và từ trường khe hở không khí do nam châm vĩnh cửu tạo ra được gọi là động cơ nam châm vĩnh cửu.
Từ trường khe hở không khí trong động cơ nam châm vĩnh cửu được tạo ra bởi nam châm vĩnh cửu. Không cần phải sử dụng thêm năng lượng điện hoặc thêm cuộn dây bổ sung. Vì vậy, ưu điểm lớn nhất của động cơ nam châm vĩnh cửu so với động cơ cảm ứng là hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng, kích thước nhỏ, cấu tạo đơn giản. Vì vậy, động cơ nam châm vĩnh cửu Ứng dụng của nam châm, đặc biệt là trong các loại động cơ vi mô nhỏ, rất rộng rãi.
Hình dưới đây là mô hình nguyên lý làm việc đơn giản của động cơ DC nam châm vĩnh cửu. Hai nam châm vĩnh cửu tạo ra từ trường ở cuộn dây trung tâm. Cuộn dây được truyền qua dòng điện và lực điện từ (quy tắc bàn tay trái) được tạo ra bởi từ trường, sau đó lực này quay. Động cơ Bộ phận quay gọi là rôto, bộ phận không chuyển động gọi là stato. Nam châm vĩnh cửu trong hình dưới đây thuộc về stato, còn cuộn dây thuộc về rôto.
Đối với máy điện quay, khi nam châm vĩnh cửu là stato thì hình dạng của nam châm hình viên ngói thường là loại được gắn trên bề mặt hồ quang bên ngoài và được gắn vào vỏ máy. Khi nam châm vĩnh cửu là rôto, hình dạng thường là nam châm hình ngói gắn trên bề mặt hồ quang bên trong được gắn vào lõi rôto. , hoặc được nhúng vào lõi rôto theo hình vuông.
Đối với động cơ tuyến tính, nam châm vĩnh cửu chủ yếu là hình vuông và hình bình hành. Động cơ tuyến tính hình trụ cũng sử dụng nam châm vòng từ hóa hướng trục.
Nam châm động cơ nam châm vĩnh cửu có những đặc điểm sau:
1. Hình dạng không quá phức tạp (ngoại trừ một số động cơ vi mô, chẳng hạn như động cơ VCM), và chủ yếu là hình chữ nhật, hình ngói, hình khu vực và hình bánh mì. Đặc biệt với mục đích giảm chi phí thiết kế động cơ, nhiều người sẽ sử dụng nam châm vuông nhúng. thép;
2. Từ hóa tương đối đơn giản, về cơ bản là từ hóa đơn cực và mạch từ đa cực được hình thành sau khi lắp ráp. Nếu toàn bộ vòng được chế tạo, chẳng hạn như liên kết vòng từ NdFeB hoặc vòng từ tính ép nóng, thì từ hóa bức xạ đa cực thường được sử dụng;
3. Các yêu cầu kỹ thuật cốt lõi chủ yếu là độ ổn định ở nhiệt độ cao, tính nhất quán của từ thông và khả năng thích ứng. Nam châm rôto gắn trên bề mặt sẽ yêu cầu ái lực keo tốt. Nam châm động cơ tuyến tính sẽ có yêu cầu tương đối khắt khe đối với việc phun muối. Thép điện từ năng lượng gió sẽ yêu cầu Các yêu cầu về phun muối sẽ nghiêm ngặt hơn và nam châm của động cơ truyền động sẽ yêu cầu độ ổn định nhiệt độ cao rất tốt;
4. Các sản phẩm năng lượng từ tính được sử dụng ở cả cấp trung bình và cấp thấp, nhưng độ cưỡng bức chủ yếu ở mức trung bình đến cao. Hiện nay, các loại thép từ tính của động cơ truyền động xe điện chủ yếu là các sản phẩm có năng lượng từ tính cao và lực cưỡng bức cao, chẳng hạn như 45UH, 48UH, 50UH và 42EH. , 45EH, v.v., công nghệ khuếch tán trưởng thành là điều cần thiết;
5. Nam châm liên kết phân đoạn đã được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực động cơ nhiệt độ cao. Mục đích là để cải thiện khả năng cách điện phân đoạn của nam châm và giảm tổn thất dòng điện xoáy của nam châm khi động cơ đang chạy. Một số nam châm cũng sẽ xuất hiện trên bề mặt. Thêm một lớp phủ epoxy để tăng khả năng cách nhiệt.
Các mục kiểm tra chính cho nam châm động cơ:
1. Độ ổn định nhiệt độ cao. Một số khách hàng sẽ yêu cầu đo độ suy giảm từ tính mạch hở và một số khách hàng sẽ yêu cầu đo độ suy giảm từ tính bán hở mạch. Khi động cơ đang chạy, nam châm không chỉ phải chịu được nhiệt độ cao mà còn phải chịu được từ trường ngược xen kẽ, do đó, phải kiểm tra và giám sát đường cong khử từ ở nhiệt độ cao của vật liệu hoàn thiện và độ suy giảm từ tính;
2. Tính nhất quán của từ thông. Thép từ tính là nguồn từ trường của rôto hoặc stato động cơ. Nếu có sự khác biệt về tính nhất quán, nó sẽ gây ra rung động và giảm công suất của động cơ, điều này sẽ ảnh hưởng đến chức năng tổng thể của động cơ. Do đó, nam châm động cơ thường có yêu cầu về tính nhất quán của từ thông và một số yêu cầu 5%. Bên trong, một số yêu cầu 3% hoặc thậm chí 2%. Các yếu tố ảnh hưởng đến tính nhất quán của từ thông phải được xem xét, chẳng hạn như tính nhất quán của từ tính dư, tính nhất quán của dung sai và tính nhất quán của lớp phủ vát, v.v.
3. Khả năng thích ứng. Nam châm gắn trên bề mặt hầu hết có dạng hình viên gạch. Các phương pháp kiểm tra góc và radian hai chiều thông thường có sai số lớn hoặc khó kiểm tra. Tại thời điểm này, khả năng thích ứng của nó cần phải được xem xét. Một số nam châm được bố trí chặt chẽ yêu cầu Kiểm soát khe hở tích lũy và một số nam châm gắn trên bề mặt có rãnh đuôi én cần xem xét độ kín của cụm. Tốt nhất bạn nên tự làm đồ gá định hình theo phương pháp lắp ráp của người dùng để kiểm tra độ phù hợp của nam châm.
Nhân viên thu mua cần tập trung vào các điểm sau:
1. Thị trường đất hiếm. Nam châm, là thành phần tốn chi phí lớn nhất trong động cơ, luôn là nguồn giảm chi phí chính của động cơ. Vì hình dạng của nam châm động cơ tương đối đơn giản nên chi phí vật liệu chiếm tỷ trọng lớn nhất. Nhân viên thu mua cần phải luôn chú ý đến kim loại đất hiếm. Điều kiện thị trường để hiểu xu hướng giá của nam châm động cơ;
2. Các chỉ số hiệu suất. Hình dạng của thép nam châm tương đối đơn giản và chi phí vật liệu chiếm tỷ lệ lớn. Vì vậy, mức độ của các chỉ số hiệu suất sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến lượng đất hiếm nặng có trong thép nam châm, từ đó ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành của thép nam châm;
3. Số lượng. Hầu hết các nam châm động cơ đều tương đối lớn, có chiều dài từ 10 mm đến hơn 100 mm. Số lượng sản phẩm được sản xuất từ một phôi không lớn nên khi nhu cầu không lớn sẽ gây lãng phí lớn phôi tồn kho, việc sản xuất khuôn cố định đòi hỏi vấn đề phân bổ phí khuôn dẫn đến chi phí cao hơn.