Tại sao nam châm có từ tính?
Hầu hết vật chất được cấu thành từ các phân tử, được cấu tạo từ các nguyên tử và nguyên tử được cấu tạo từ hạt nhân và electron. Bên trong nguyên tử, các electron quay liên tục và quay xung quanh hạt nhân. Cả hai chuyển động của electron đều tạo ra từ tính. Nhưng trong hầu hết các vật liệu, các electron chuyển động theo những hướng khác nhau và hỗn loạn, và các hiệu ứng từ tính triệt tiêu lẫn nhau. Vì vậy, hầu hết các chất đều không có từ tính trong trường hợp bình thường. Các vật liệu sắt từ như sắt, coban, niken hoặc ferit thì khác nhau. Các spin electron bên trong chúng có thể tự sắp xếp thành một phạm vi nhỏ để tạo thành vùng từ hóa tự phát. Vùng từ hóa tự phát này được gọi là miền từ tính. Sau khi các chất sắt từ được từ hóa, các miền từ bên trong được sắp xếp ngay ngắn và cùng chiều, giúp tăng cường từ tính và tạo thành nam châm. Quá trình hút sắt của nam châm là quá trình từ hóa khối sắt. Khối sắt nhiễm từ và nam châm có lực hút phân cực khác nhau và khối sắt “dính” vào nam châm.
Làm thế nào để xác định hiệu suất của nam châm?
Chủ yếu có 4 thông số hiệu suất sau để xác định hiệu suất của nam châm:
Từ tính dư Br: Sau khi nam châm vĩnh cửu được từ hóa đến bão hòa kỹ thuật và loại bỏ từ trường bên ngoài, lượng Br còn lại được gọi là cường độ cảm ứng từ dư.
Lực cưỡng bức Hcj: Để giảm Br của một nam châm vĩnh cửu được từ hóa đến độ bão hòa kỹ thuật về 0, cường độ từ trường ngược cần được thêm vào được gọi là lực cưỡng bức cảm ứng từ tính, hay gọi tắt là lực cưỡng bức.
Tích năng lượng từ BH: biểu thị mật độ năng lượng từ do nam châm thiết lập trong không gian khe hở không khí (khoảng không gian giữa hai cực từ của nam châm), tức là năng lượng từ tĩnh trên một đơn vị thể tích của khe hở không khí. Hcb, Hcj Cường độ từ trường ngược cần thiết để giảm Br (cường độ cảm ứng từ) của nam châm vĩnh cửu được từ hóa đến độ bão hòa kỹ thuật về 0 được gọi là lực cưỡng bức cảm ứng từ. Theo cách tương tự, cường độ cảm ứng từ nội tại UoM hoặc Mr giảm xuống bằng không. Cường độ từ trường ngược cần thiết được gọi là lực cưỡng bức nội tại.
Lực cưỡng bức nội tại (Hcj): Đơn vị là Oersted (Oe) hay A/m (A/m): cường độ từ trường ngược cần thiết để giảm độ từ hóa dư Mr của nam châm về 0 mà chúng ta gọi là lực cưỡng bức bẩm sinh. Lực cưỡng bức nội tại là một đại lượng vật lý đo khả năng chống lại sự khử từ của nam châm. Nó biểu thị lực cưỡng bức khi độ từ hóa M trong vật liệu trở về 0.
Cách phân loại vật liệu từ tính?
Vật liệu từ tính kim loại được chia thành hai loại: vật liệu từ tính vĩnh cửu và vật liệu từ tính mềm. Nói chung, vật liệu có lực cưỡng bức nội tại lớn hơn {{0}},8kA/m được gọi là vật liệu từ tính vĩnh cửu và vật liệu có lực cưỡng bức nội tại nhỏ hơn 0,8kA/m được gọi là vật liệu từ tính mềm. So sánh lực từ của một số nam châm thông dụng. Lực từ từ lớn đến nhỏ là nam châm boron sắt neodymium, nam châm coban samarium, nam châm alnico và nam châm ferrite.
Trị giá-So sánh hiệu quả của các vật liệu từ tính khác nhau?
Ferrite:hiệu suất thấp và trung bình, giá thấp nhất, đặc tính nhiệt độ tốt, chống ăn mòn, tỷ lệ hiệu suất-giá tốt.
NdFeB:hiệu suất cao nhất, giá trung bình, độ bền tốt, không chịu được nhiệt độ cao và ăn mòn. Samarium Cobalt: hiệu suất cao, giá cao nhất, giòn, đặc tính nhiệt độ tuyệt vời, chống ăn mòn. Alnico: hiệu suất thấp và trung bình, giá trung bình, đặc tính nhiệt độ tuyệt vời. , Khả năng chống ăn mòn, chống nhiễu kém, samarium coban, ferrite và boron sắt neodymium có thể được sản xuất bằng phương pháp thiêu kết và liên kết. Nam châm thiêu kết có đặc tính từ tính cao nhưng khả năng tạo khuôn kém. Nam châm liên kết có khả năng định dạng tốt nhưng hiệu suất bị giảm đi nhiều. AlNiCo có thể được sản xuất bằng phương pháp đúc và thiêu kết. Nam châm đúc có hiệu suất cao hơn nhưng khả năng định hình kém, trong khi nam châm thiêu kết có hiệu suất thấp hơn.r hiệu suất và khả năng định dạng tốt hơn.
Đặc điểm của nam châm NdFeB
Vật liệu nam châm vĩnh cửu NdFeB là vật liệu nam châm vĩnh cửu dựa trên hợp chất liên kim loại Nd2Fe14B. NdFeB có sản phẩm năng lượng từ tính và lực cưỡng bức cực cao, đồng thời ưu điểm về mật độ năng lượng cao khiến vật liệu nam châm vĩnh cửu NdFeB được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp hiện đại và công nghệ điện tử, do đó chế tạo thiết bị đo đạc, động cơ điện âm và tách từ. từ hóa nhỏ hơn, nhẹ hơn và mỏng hơn. Đặc tính vật liệu: Ưu điểm của NdFeB là hiệu suất cao và tính chất cơ học tốt; nhược điểm của nó là điểm nhiệt độ Curie thấp, đặc tính nhiệt độ kém, dễ nghiền thành bột và ăn mòn. Nó phải được thực hiện bằng cách điều chỉnh thành phần hóa học và áp dụng các phương pháp xử lý bề mặt. Chỉ bằng cách cải tiến nó mới có thể đáp ứng được yêu cầu của ứng dụng thực tế. Quy trình sản xuất: NdFeB được sản xuất bằng quy trình luyện kim bột. Quy trình xử lý: nguyên liệu → nấu chảy và tạo phôi → tạo bột → ép → thiêu kết và ủ → phát hiện từ tính → xử lý mài → xử lý cắt pin → mạ điện → thành phẩm.
Nam châm Ferrite:
Đặc điểm: Nguyên liệu chính của nó bao gồm BaFe12O19 và SrFe12O19. Được làm bằng công nghệ gốm sứ, kết cấu tương đối cứng và giòn. Bởi vì nam châm ferrite có khả năng chịu nhiệt độ tốt, giá thành thấp và hiệu suất vừa phải nên chúng đã trở thành nam châm vĩnh cửu được sử dụng rộng rãi nhất. Đặc điểm: Nó có đặc tính từ tính cao, ổn định thời gian tốt và hệ số nhiệt độ thấp. Các lĩnh vực ứng dụng nam châm Ferrite: được sử dụng rộng rãi trong đồng hồ đo điện, dụng cụ, động cơ, điều khiển tự động, thiết bị vi sóng, radar và thiết bị y tế, v.v. Hướng từ hóa nam châm Ferrite: hướng trục, hướng tâm, hoặc theo yêu cầu. Có thể sản xuất các hình dạng nam châm Ferrite: hình trụ, hình tròn, hình chữ nhật, hình phẳng, hình ngói và hình rìu.
Nam châm một mặt là gì?
Nam châm có hai cực, nhưng ở một số vị trí làm việc cần phải có nam châm đơn cực nên một mặt của nam châm cần được bọc bằng một tấm sắt sao cho từ tính của mặt được tấm sắt che chắn được che chắn và các nam châm bật lên. phía bên kia bị khúc xạ bởi tấm sắt. Nam châm tăng cường lực từ của nam châm ở phía bên kia. Những nam châm như vậy được gọi chung là nam châm một mặt hoặc nam châm một mặt. Không có thứ gọi là nam châm một mặt thực sự. Các vật liệu được sử dụng cho nam châm một mặt thường là các tấm sắt hình vòng cung và nam châm NdFeB mạnh. Hình dạng của nam châm mạnh NdFeB được sử dụng cho nam châm một mặt nói chung là hình dạng đĩa.
Việc sử dụng nam châm một mặt là gì?
(1) Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành in ấn. Nam châm một mặt được tìm thấy trong hộp đóng gói quà tặng, hộp đóng gói điện thoại di động, hộp đóng gói thuốc lá và rượu, hộp đóng gói điện thoại di động, hộp đóng gói MP3, hộp đóng gói bánh trung thu và các sản phẩm khác.
(2) Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp đồ da. Nam châm một mặt được tìm thấy trong túi xách, cặp, túi du lịch, vỏ điện thoại di động, ví và các đồ da khác.
(3) Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành văn phòng phẩm. Nam châm một mặt tồn tại trong sổ tay, khóa bảng trắng, bìa hồ sơ, bảng tên từ tính, v.v.
Những biện pháp phòng ngừa nào cần được thực hiện trong quá trình vận chuyển nam châm?
Chú ý đến độ ẩm trong nhà, phải duy trì ở mức khô ráo. Nhiệt độ không được vượt quá nhiệt độ phòng; khối màu đen hoặc sản phẩm trống có thể được tra dầu đúng cách khi bảo quản (dầu động cơ thông thường là đủ); sản phẩm mạ điện phải được hút chân không hoặc bảo quản cách ly với không khí để đảm bảo khả năng chống ăn mòn của lớp phủ; các sản phẩm có từ tính nên bị thu hút. Bảo quản chúng cùng nhau và trong hộp để tránh hút các vật kim loại khác; Các sản phẩm có từ hóa phải được cất giữ cách xa đĩa, thẻ từ, băng từ, màn hình máy tính, đồng hồ và các đồ vật khác nhạy cảm với từ trường. Nam châm ở trạng thái từ hóa cần được che chắn khi vận chuyển, đặc biệt khi vận chuyển bằng đường hàng không phải được che chắn hoàn toàn.
Làm thế nào để đạt được sự cách ly từ tính?
Chỉ những vật liệu có thể hấp phụ vào nam châm mới có thể chặn từ trường, vật liệu càng dày thì hiệu quả cách ly từ càng tốt. Các sản phẩm chính của Nam châm Xiangci bao gồm nam châm ferrite thiêu kết (đẳng hướng, dị hướng và dị hướng cực), nam châm đúc phun (vòng từ bộ mã hóa, các bộ phận rôto tích hợp đúc phun, vòng từ Hall), có tính nhất quán tốt và độ ổn định cao.
Vật liệu ferit nào có thể dẫn điện?
Vật liệu từ tính mềm ferrite là vật liệu có tính thấm từ tính với độ thấm từ cao và điện trở suất cao. Nó thường được sử dụng ở tần số cao và chủ yếu được sử dụng trong truyền thông điện tử. Máy tính và tivi mà chúng ta tiếp xúc hàng ngày đều có các ứng dụng bên trong. Ferit mềm chủ yếu bao gồm mangan-kẽm và niken-kẽm. Độ thấm từ của ferrite mangan-kẽm lớn hơn ferrite niken-kẽm.
Nhiệt độ Curie của ferrite nam châm vĩnh cửu là bao nhiêu?
Được biết, nhiệt độ Curie của ferrite là khoảng 450 độ, thường lớn hơn hoặc bằng 450 độ. Độ cứng vào khoảng 480-580. Nhiệt độ Curie của nam châm NdFeB về cơ bản nằm trong khoảng 350-370 độ. Tuy nhiên, nhiệt độ hoạt động của nam châm NdFeB không thể đạt tới nhiệt độ Curie. Khi nhiệt độ vượt quá 180-200 độ, tính chất từ bị suy giảm rất nhiều, tổn thất từ tính cũng rất lớn và giá trị sử dụng bị mất. Điểm Curie còn được gọi là nhiệt độ Curie (Tc) hoặc điểm chuyển tiếp từ. Nó đề cập đến nhiệt độ tại đó độ từ hóa tự phát trong vật liệu từ tính giảm xuống 0 và là điểm tới hạn mà tại đó các chất sắt từ hoặc sắt từ biến đổi thành các chất thuận từ. Dưới nhiệt độ điểm Curie, vật liệu trở thành nam châm sắt và từ trường liên kết với vật liệu khó thay đổi. Khi nhiệt độ cao hơn điểm Curie, vật liệu trở thành thuận nam châm và từ trường của nam châm dễ dàng thay đổi theo sự thay đổi của từ trường xung quanh. Độ nhạy từ tính tại thời điểm này xấp xỉ 10 lũy thừa âm 6. Điểm Curie được xác định bởi thành phần hóa học và cấu trúc tinh thể của chất.
Các thông số hiệu quả chung của lõi từ là gì?
Lõi từ, đặc biệt là vật liệu ferit, có nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau. Để đáp ứng yêu cầu của nhiều thiết kế khác nhau, kích thước của lõi từ cũng được tính toán sao cho phù hợp với yêu cầu tối ưu. Các thông số lõi từ hiện có này bao gồm các thông số vật lý như đường đi từ, diện tích hiệu dụng, thể tích hiệu dụng, v.v.
Tại sao bán kính góc lại quan trọng đối với việc cuộn dây?
Lý do tại sao bán kính góc lại quan trọng là vì nếu cạnh của lõi quá sắc, có thể làm rách lớp cách điện của dây trong quá trình quấn chặt và chính xác. Chú ý đảm bảo các cạnh của lõi từ được bo tròn. Khuôn sản xuất lõi Ferrite có bán kính tròn tiêu chuẩn nhất định và các lõi này được mài và mài nhẵn để giảm độ sắc nét của các cạnh của chúng. Ngoài ra, hầu hết các lõi từ đều được sơn hoặc phủ để không chỉ làm cùn các góc mà còn làm cho bề mặt cuộn dây của chúng trở nên mịn màng. Lõi bột có hình bán nguyệt với bán kính áp suất ở một bên và quá trình mài mòn ở phía bên kia. Đối với vật liệu ferit, lớp phủ cạnh được cung cấp thêm.
Loại lõi từ nào phù hợp để chế tạo máy biến áp?
Lõi từ đáp ứng nhu cầu của máy biến áp một mặt phải có cường độ cảm ứng từ cao, mặt khác giữ nhiệt độ tăng trong một giới hạn nhất định. Đối với cuộn cảm, lõi từ phải có một khe hở không khí nhất định để đảm bảo rằng nó có mức độ thấm từ nhất định trong điều kiện truyền động DC hoặc AC cao. Cả lõi ferit và lõi băng đều có thể được xử lý bằng các khe hở không khí và lõi bột có khe hở không khí riêng.
Lõi từ loại nào tốt nhất?
Cần phải nói rằng không có câu trả lời cho câu hỏi này vì việc lựa chọn lõi từ được xác định dựa trên tình hình ứng dụng và tần suất ứng dụng. Việc lựa chọn bất kỳ vật liệu nào cũng có thị trường và các yếu tố khác cần xem xét. Ví dụ, một số vật liệu có thể đảm bảo tăng nhiệt độ. Nhỏ hơn, nhưng đắt tiền. Bằng cách này, khi lựa chọn vật liệu có độ tăng nhiệt độ cao hơn, có thể chọn vật liệu có kích thước lớn hơn nhưng giá thành thấp hơn để hoàn thành công việc đó. Do đó, cái gọi là vật liệu tốt nhất Việc lựa chọn trước tiên phải dựa trên các yêu cầu ứng dụng của cuộn cảm hoặc máy biến áp của bạn. Từ quan điểm này, tần suất hoạt động và chi phí của nó là những yếu tố quan trọng. Việc lựa chọn tối ưu các vật liệu khác nhau được xác định dựa trên tần số chuyển đổi, nhiệt độđộ tăng kỷ nguyên và mật độ từ thông.
Vòng từ chống nhiễu là gì?
Vòng từ chống nhiễu còn được gọi là vòng từ ferit. Nguồn gốc của tên gọi vòng từ chống nhiễu là nó có thể đóng vai trò chống nhiễu. Ví dụ, sản phẩm điện tử bị ảnh hưởng bởi tín hiệu rối loạn bên ngoài và xâm nhập vào sản phẩm điện tử, khiến sản phẩm điện tử bị nhiễu từ các tín hiệu rối loạn bên ngoài và không thể hoạt động bình thường. Vòng từ chống nhiễu, Chỉ cần có chức năng này, miễn là sản phẩm được trang bị vòng từ chống nhiễu, nó có thể ngăn các tín hiệu hỗn loạn bên ngoài xâm nhập vào các sản phẩm điện tử, giúp các sản phẩm điện tử hoạt động bình thường và phát có tác dụng chống nhiễu nên gọi là vòng từ chống nhiễu. Vòng từ chống nhiễu còn được gọi là vòng từ ferrite, vì vòng từ ferrite được làm từ các vật liệu ferrite như oxit sắt, oxit niken, oxit kẽm, oxit đồng, v.v., vì các vật liệu này có chứa Thành phần ferit và sản phẩm được làm bằng chất liệu ferit giống như một chiếc vòng nên theo thời gian người ta gọi là vòng từ ferit.
Làm thế nào để khử từ lõi từ?
Phương pháp là đặt dòng điện xoay chiều 6{1}}Hz vào lõi từ sao cho dòng điện ban đầu của nó đủ để bão hòa cả hai đầu dương và âm, sau đó giảm dần và từ từ mức truyền động, lặp lại nhiều lần cho đến khi nó giảm xuống 0. Điều này sẽ khôi phục điểm lưu giữ của nó về trạng thái ban đầu.
Tính từ tính đàn hồi (từ tính) là gì?
Sau khi vật liệu từ tính bị từ hóa, một sự thay đổi hình học nhỏ sẽ xảy ra. Kích thước của sự thay đổi này phải vào khoảng vài phần triệu, được gọi là hiện tượng từ giảo. Một số ứng dụng, chẳng hạn như máy phát siêu âm, tận dụng đặc tính này để thu được biến dạng cơ học thông qua hiện tượng từ giảo bị kích thích từ tính. Ở một số ứng dụng khác, khi làm việc ở dải tần nghe được sẽ xuất hiện tiếng hú. Vì vậy, vật liệu có độ co từ thấp có thể được ứng dụng trong trường hợp này.
Sự không phù hợp từ tính là gì?
Hiện tượng này xảy ra ở ferrite và biểu hiện là sự giảm tính thấm từ khi lõi bị khử từ. Quá trình khử từ này có thể xảy ra sau khi nhiệt độ hoạt động cao hơn nhiệt độ điểm Curie, áp dụng biên độ giảm dần của dòng điện xoay chiều hoặc dao động cơ học, v.v. Trong hiện tượng này, độ thấm từ ban đầu tăng về mức ban đầu, sau đó giảm theo cấp số nhân và nhanh chóng. Nếu không có điều kiện đặc biệt nào được yêu cầu cho ứng dụng thì sự thay đổi về độ thấm sẽ nhỏ vì nhiều thay đổi có thể xảy ra trong vòng vài tháng chế tạo. Nhiệt độ cao đẩy nhanh quá trình giảm tính thấm từ này. Sự bất hòa từ tính sẽ tái diễn sau mỗi lần khử từ thành công và do đó khác với sự lão hóa.
Những loại nam châm nào có thể được sử dụng trong nước?
Tùy thuộc vào vật liệu, không phải nam châm nào cũng có thể sử dụng được trong nước. Một nam châm bị ăn mòn và rỉ sét có thể gây nguy hiểm cho đời sống thủy sinh. Ferrite có khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa mạnh và có thể được sử dụng bình thường trong nước.
Gạch từ tính là gì?
Gạch từ tính là một loại nam châm hình ngói trong số các nam châm vĩnh cửu, chủ yếu được sử dụng trong động cơ nam châm vĩnh cửu.
Quy trình sản xuất gạch nam châm ferrite là gì?
Nam châm Ferrite chủ yếu được làm bằng ferrite thiêu kết. Quy trình sản xuất gạch nam châm ferrite thiêu kết chủ yếu được chia thành dị hướng ép ướt, đẳng hướng ép khô và dị hướng ép khô. Sự khác biệt giữa dị hướng và đẳng hướng là liệu có từ trường định hướng khi máy ép hình thành hay không. Ở đây chúng tôi chủ yếu giới thiệu quy trình ép ướt của người khác giới. Quy trình ép ướt là: nguyên liệu thô → nung sơ bộ → mài thô (nghiền bi sơ cấp) → trộn mẻ → nghiền bi thứ cấp (nghiền ướt) → hình thành từ trường → thiêu kết → mài → làm sạch → từ hóa. Do bùn đúc có chứa hơi ẩm nên các hạt đúc dễ quay trong từ trường nên có thể đạt được mức độ định hướng cao hơn so với ép khô và hiệu suất của chúng cũng cao hơn.
Quy trình sản xuất gạch từ tính NdFeB
Gạch từ tính NdFeB thiêu kết: thành phần → nấu chảy → nghiền → tạo bột → đúc từ trường → ép đẳng tĩnh → thiêu kết và ủ chân không → cắt dây và xử lý khác → mạ điện → từ hóa.
Lựa chọn phương pháp làm sạch phôi là gì?
Cách đặt phôi vào thùng làm sạch có mối quan hệ lớn với chất lượng làm sạch. Vị trí của nó cũng liên quan đến kích thước, hình dạng và cấu trúc của phôi. Nói chung, các chồng phôi chồng lên nhau hoặc quá nhiều chồng cùng một lúc sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả làm sạch. Mặc dù vật liệu từ tính NdFeB có hình dạng khác nhau nhưng chúng hầu hết đều là những bộ phận nhỏ. Bạn có thể đặt nó lên lưới nylon và lắc vào thùng làm sạch để làm sạch. Điều này sẽ giúp bụi bẩn trên bề mặt phôi rơi ra ngoài, đồng thời giúp phá hủy màng nước trên phôi có lỗ mù, khiến hiệu ứng xâm thực dễ xảy ra ở các lỗ mù. Một cách khác để đặt phôi là làm phẳng phôi trực tiếp trên tấm đáy của bể làm sạch (tức là tấm bức xạ đầu dò siêu âm) để phôi có thể chịu được tác động siêu âm mạnh. Thực tế đã chứng minh rằng phương pháp đặt trực tiếp phôi lên tấm đáy để làm sạch có hiệu quả làm sạch tốt nhất và hiệu quả cao nhất.
Những biện pháp phòng ngừa nào cần được thực hiện trong quá trình vận chuyển nam châm?
Chú ý đến độ ẩm trong nhà, phải duy trì ở mức khô ráo. Nhiệt độ không được vượt quá nhiệt độ phòng; khối màu đen hoặc sản phẩm trống có thể được tra dầu đúng cách khi bảo quản (dầu động cơ thông thường là đủ); sản phẩm mạ điện phải được hút chân không hoặc bảo quản cách ly với không khí để đảm bảo khả năng chống ăn mòn của lớp phủ; các sản phẩm có từ tính nên bị thu hút. Bảo quản chúng cùng nhau và trong hộp để tránh hút các vật kim loại khác; Các sản phẩm có từ hóa phải được cất giữ cách xa đĩa, thẻ từ, băng từ, màn hình máy tính, đồng hồ và các đồ vật khác nhạy cảm với từ trường. Nam châm ở trạng thái từ hóa cần được che chắn khi vận chuyển, đặc biệt khi vận chuyển bằng đường hàng không phải được che chắn hoàn toàn.
Một nam châm mạnh mẽ là gì?
Nam châm mạnh mẽ đề cập đến nam châm boron sắt neodymium. Tính chất từ tính của nó vượt trội hơn nhiều so với nam châm ferrite, alnico và samarium coban. Nam châm NdFeB có thể hấp thụ gấp 640 lần trọng lượng của chúng nên nam châm NdFeB thường được người ngoài gọi là nam châm cực mạnh.
Làm thế nào để khử từ một nam châm mạnh?
Một phương pháp khử từ nhất định có thể được phát triển tùy theo các điều kiện sử dụng khác nhau của nam châm mạnh.
1) Phương pháp khử từ ở nhiệt độ cao: Hoạt động chính của phương pháp khử từ ở nhiệt độ cao là đưa nam châm vào lò nung nhiệt độ cao để nung nóng. Sau khi xử lý ở nhiệt độ cao, từ tính của nam châm cực mạnh sẽ bị loại bỏ. Tuy nhiên, trong quá trình gia nhiệt, tác động của nhiệt độ cao sẽ trực tiếp khiến cấu trúc của các vật thể bên trong nam châm bị thay đổi mạnh mẽ nên phương pháp khử từ này thường được sử dụng cho nam châm phế liệu và tái chế.
2) Phương pháp khử từ rung: Phương pháp này thực hiện rất đơn giản. Nó làm rung chuyển một nam châm cực mạnh và dữ dội. Sau khi hoạt động rung, cấu trúc bên trong của nam châm thay đổi, từ đó thay đổi tính chất vật lý của nam châm. Nói chung, hiệu quả của phương pháp khử từ này không lớn và chỉ có thể sử dụng một lượng nhỏ khử từ tạm thời.
3) Phương pháp khử từ AC bằng nam châm: Phương pháp khử từ này là đưa nam châm vào một không gian có thể tạo ra từ trường xoay chiều. Sau sự can thiệp của từ trường AC, cấu trúc bên trong của nam châm sẽ bị phá vỡ, do đó đạt được hiệu ứng khử từ. Phương pháp này là một phương pháp khử từ tương đối phổ biến.
Ba phương pháp trên đều có tác dụng khử từ cho nam châm cực mạnh, tuy nhiên trong thời gian bình thường chúng ta vẫn ưa chuộng phương pháp khử từ AC hơn. Nó có tác dụng khử từ tốt hơn phương pháp khử từ ở nhiệt độ cao và phương pháp khử từ rung và cũng có hiệu quả cao. Hiện nay đây là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất trong sản xuất công nghiệp. phương pháp.
Làm thế nào để kiểm tra chất lượng lớp phủ? Chất lượng của lớp phủ ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của NdFeB. Các phương pháp chính để kiểm tra chất lượng lớp phủ NdFeB là:
1) Kiểm tra bề ngoài bằng mắt thường Quan sát bề ngoài chủ yếu bằng mắt thường, tốt nhất là dưới ánh sáng tự nhiên (ánh sáng mặt trời, ánh sáng gián tiếp), hoặc dưới đèn huỳnh quang có độ chiếu sáng tương đương 40W. Không được có hiện tượng phồng rộp, bong tróc, mạ một phần, tông màu không đồng đều, vết ố, vết nước, v.v.
2), đo độ dày lớp phủ
3). Thử nghiệm thả rơi (chủ yếu đối với các sản phẩm mạ kẽm)
4) Thử nghiệm nở chéo (thường được sử dụng cho các sản phẩm mạ niken)
5), Kiểm tra độ lạnh và nhiệt
6), kiểm tra áp suất PCT
7), thử nghiệm phun muối SST
8), kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm không đổi, v.v.